自4月起，特种车公司开展了“绿色工序”评比活动。通过树立内部标竿，充分调动了每位员工的积极性、主动性和创造性，提高了生产过程控制能力。

特种车公司“绿色工序”活动中有指标、有分解、有检查、有整改。特种车公司加严并量化内部评价指标，分系列对AUDIT评审指标进行分解，直接到工位，做到了指标明确。按照已下发的量化内部评价指标，分系列对AUDIT评审指标进行落实，直接到工位，提高过程控制能力。特种车公司对“绿色工序”活动中发现的问题，调动技术、工艺、车间的力量，分车型进行质量整顿、提升，并制作了图片文件，发放到装配、调试、检验、入库接车各环节，保证标准统一。

特种车公司在开展“绿色工序”活动中，突出了职能部门的服务现场和帮促生产的作用。每月进行“绿色工序”检查评比的同时，组织开展了针对装配和调试环节的自查自纠活动，经质量部抽查的车辆由责任单位的各工段自查、自排故障，从而达到质量部、车间工段长、操作者、车间检验员相互交流、提高技能、共同进步的目的。

经过四个多月的质量提升活动，保证了管路理顺、间隙调整、功能保证的现存问题压缩50%以上，同时保证了装调质量的稳定性和一致性。杜绝了“松、漏、紧”低级错误，一次交验合格率逐步提升，装调质量水平明显提高。

胡延红 刘荣华

责任编辑：杨春华